Descripción
Esta pintura es una pintura anticorrosiva de dos componentes hecha principalmente de acero oxidado activo y un excelente pigmento anticorrosivo a base de resina epoxi. Esta pintura se seca muy rápido, tiene una excelente adhesión a las superficies de acero y forma una película seca y dura al mismo tiempo. Es excelente en propiedades anticorrosivas, resistencia al agua y al aceite y es adecuada como pintura anticorrosiva para diversas estructuras de acero. Es una imprimación anticorrosiva epoxi de secado rápido que tiene la ventaja de poder completar la capa superior en un día debido a la velocidad de secado rápida.
Especificación
- Tipo de pintura
- Imprimación epoxi / anticorrosiva (dos componentes)
-
Tiempo de secado Categoría 5 ℃ 20 ℃ 30 ℃ Set-to-touch 40 minutos 20 minutos 10 minutos Seco-duro 5 horas 3 horas 1 hora Sobretodo (Min.) 7 horas 4 horas 2 horas Sobretodo (máx.) 1 mes 15 días 7 días Tiempo de maduración 30 minutos 20 minutos 10 minutos Vida de la olla 8 horas 6 horas 4 horas - Más delgada
- DR-100
- Relación de dilución
- ▷ Brocha, revestimiento de rodillo: menos del 15% ▷ Sin aire, revestimiento por pulverización: menos del 10%
- Gravedad específica
- Aproximadamente 1.3 (basado en marrón rojizo)
- Cobertura teórica
- 10 ㎡ / ℓ (1 vez – 50㎛)
- Relación de volumen sólido
- Aprox. 50 ± 1%
- Color
- Marrón rojizo, otros colores
- Espesor de la película seca
- 50㎛
- Proporción de mezcla
- Base (A) / Endurecedor (B) = 3/1 (relación de volumen)
- punto de inflamabilidad
- Al menos 7 ℃
- Brillo
- Mate
- Duracion
- 12 meses (lugar seco, fresco y oscuro con buena ventilación)
PROPIEDADES DEL PRODUCTO (DATOS DE PROPIEDAD FÍSICA)
- Velocidad de secado rápido
- La velocidad de secado es rápida entre las capas inferiores anticorrosivas de tipo epoxi.
- Excelente propiedad cinematográfica
- La resistencia al agua, la resistencia al aceite y las propiedades anticorrosivas son excelentes, y se puede aplicar en el interior de tanques de petróleo crudo o agua.
Cómo utilizar
- Tratamiento de superficies
- 1. Elimine completamente el aceite, la humedad, la arena, el polvo y otras materias extrañas de la superficie a recubrir.
El grado de tratamiento de la superficie para obtener un excelente efecto de protección del acero debe ser al menos SSPC-SP 10
o Sa2.5 (cerca de la limpieza con chorro de metal blanco). La rugosidad de la superficie no debe exceder 75 ㎛.
2. Para acero, aplique inmediatamente después del tratamiento de superficie.
3. Después del recubrimiento de imprimación, limpie las áreas soldadas (áreas ennegrecidas y oxidadas) con una lijadora de disco.
Luego, retoca con esta pintura y continúa recubriendo. - Método de recubrimiento
- 1. El recubrimiento se puede hacer con brocha, rodillo, aire o con rociador sin aire.
2. Revestimiento en aerosol sin aire:
– Diámetro de la punta: 0.015 «~ 0.021»
– Presión de inyección: más de 2500 PSI (176㎏ / ㎠)
– Almacene el equipo de recubrimiento después de la limpieza con un diluyente exclusivo inmediatamente después de su uso. - Recubrimiento anterior y posterior
- 1. Recubrimiento de seguimiento: resina epoxi, resina de uretano, pintura PVDF son susceptibles.
- Observaciones
- 1. Rendimiento suficiente después del último recubrimiento después de secar durante 7 días a 20 ° C.
2. Para las áreas de revestimiento expuestas al exterior, puede producirse amarillamiento y tizamiento en un corto período de tiempo debido a
El efecto de la luz solar. Al recubrir áreas expuestas al exterior, asegúrese de aplicar la capa superior.
