DHDC-9700 Capa superior de uretano antiestático

Capa superior para acero y hormigón que requiere un efecto antiestático.

 

 

Descripción

Esta pintura es una pintura epoxi antiestática para techos, paredes y pisos en industrias de precisión que requieren protección contra el peligro de la electricidad estática, es decir, aquellos que requieren un alto grado de limpieza. Como es especialmente excelente en resistencia a la abrasión, adhesión, resistencia al agua y resistencia química, es adecuado para pintura nueva y de reparación. Es adecuado para uso exterior debido a su película firme, excelente resistencia a la intemperie, hermosa apariencia de película seca y excelente capacidad de retención de color.

 

Especificación

Tipo de pintura
Uretano acrílico / capa superior (dos componentes)
Tiempo de secado
Categoría 5 ℃ 20 ℃ 30 ℃
Set-to-touch 1 hora 30 minutos 20 minutos
Seco-duro 12 horas 5 horas 4 horas
Sobretodo (Min.) 12 horas 8 horas 6 horas
Sobretodo (máx.) 7 días 4 dias 2 días
Tiempo de maduración 30 minutos 20 minutos 10 minutos
Vida de la olla 6 horas 5 horas 3 horas
Más delgada
DR-700
Relación de dilución
▷ Pincel, revestimiento de rodillo: menos del 5% ▷ Sin aire, revestimiento por pulverización: menos del 10%
Gravedad específica
Aprox. 1.2 (Basado en color blanco)
Cobertura teórica
10 ㎡ / ℓ (1 vez – 40㎛)
Relación de volumen sólido
Aprox. 40 ± 1%
Color
Blanco, otros colores (limitado)
Espesor de la película seca
1 vez x 40㎛ 2 capas
Proporción de mezcla
Base (A) / Endurecedor (B) = 4/1 (relación de peso)
punto de inflamabilidad
Al menos 24 ℃
Brillo
Menos que semibrillante
Duracion
12 meses (lugar seco, fresco y oscuro con buena ventilación)

PROPIEDADES DEL PRODUCTO (DATOS DE PROPIEDAD FÍSICA)

Resistencia superficial
10 ^ 5 Ω – 10 ^ 9 Ω (Temperatura: 20 ± 1 ℃, espesor de película seca: 80㎛ (2 capas)
Propiedad cinematográfica superior
Este producto se puede aplicar en industrias de precisión, con excelente adhesión, resistencia a la abrasión, resistencia al agua y resistencia química.

Cómo utilizar

Tratamiento de superficies
1. Elimine completamente el aceite, la humedad, la arena, el polvo y otras materias extrañas de la superficie a recubrir.
2. Seque suficientemente la superficie a recubrir antes de recubrir.
3. Después del recubrimiento de imprimación, limpie las áreas soldadas (áreas ennegrecidas y oxidadas) con una lijadora de disco. Luego, retoca con esta pintura y continúa recubriendo.
Método de recubrimiento
1. El recubrimiento se puede hacer con brocha, rodillo, aire o con rociador sin aire.
2. Revestimiento en aerosol sin aire:
– Diámetro de la punta: 0.015 «~ 0.019»
– Presión de inyección: más de 2500 PSI (176㎏ / ㎠)
– Almacene el equipo de recubrimiento después de la limpieza con un diluyente exclusivo inmediatamente después de su uso.
Recubrimiento anterior y posterior
1. Revestimiento anterior: sistema epoxi – acero: DHDC-0690, hormigón: DNY-100
Observaciones
1. Rendimiento suficiente después del último recubrimiento después de secar durante 7 días a 20 ° C.
2. Se recomienda el recubrimiento por pulverización sin aire para obtener el valor de resistencia deseado.
3. Si se recubre con una brocha o rodillo, el valor de resistencia puede no ser uniforme y se puede producir una coloración desigual.
4. Cubra la superficie tratada con un endurecedor de concreto después de verificar la adhesión de antemano. Aplicar después de al menos un secado de 28 días a una temperatura del concreto de 21 ℃ y una humedad relativa del 50%.