Descripción
Esta pintura es una imprimación de amina fenólica epoxídica de primera calidad que se utiliza para la imprimación de estructuras en un entorno que requiere una excelente adhesión a películas duras y superficies de acero y una atmósfera resistente a los químicos, como la resistencia a los solventes y a los ácidos y los álcalis. Como es una pintura de alta construcción que se puede aplicar con un grosor de hasta 100㎛ en una capa, puede acortar el proceso de pintura.
Especificación
- Tipo de pintura
- Amina fenólica fenólica / Imprimación anticorrosiva / Alta construcción (dos componentes)
-
Tiempo de secado Categoría 5 ℃ 20 ℃ 30 ℃ Set-to-touch 2 horas 1 hora 40 minutos Seco-duro 24 horas 18 horas 12 horas Sobretodo (Min.) 32 horas 24 horas 16 horas Sobretodo (máx.) 4 meses 15 días 7 días Tiempo de maduración 30 minutos 20 minutos 10 minutos Vida de la olla 5 horas 3 horas 2 horas - Más delgada
- DR-100
- Relación de dilución
- ▷ Brocha, revestimiento de rodillo: menos del 15% ▷ Sin aire, revestimiento por pulverización: menos del 10%
- Gravedad específica
- Aprox. 1.6
- Cobertura teórica
- 7.2 ㎡ / ℓ (1 vez – 100㎛)
- Relación de volumen sólido
- 약 72 ± 1%
- Color
- Marrón rojizo
- Espesor de la película seca
- 100㎛
- Proporción de mezcla
- Base (A) / Endurecedor (B) = 5/1 (relación de peso)
- punto de inflamabilidad
- Al menos 12 ℃
- Brillo
- Mate
- Duracion
- 12 meses (lugar seco, fresco y oscuro con buena ventilación)
PROPIEDADES DEL PRODUCTO (DATOS DE PROPIEDAD FÍSICA)
- Imprimación para acero
- Imprimación epoxi fenólica 2K de alta construcción para acero con resistencia química superior
- Excelente propiedad cinematográfica
- La adhesión, las propiedades anticorrosivas, la resistencia a los solventes y la resistencia química son excelentes.
Cómo utilizar
- Tratamiento de superficies
- 1. Elimine completamente el aceite, la humedad, la arena, el polvo y otras materias extrañas de la superficie a recubrir.
El grado de tratamiento de la superficie para obtener un excelente efecto de protección del acero debe ser al menos SSPC-SP 10
o Sa2.5 (cerca de la limpieza con chorro de metal blanco). La rugosidad de la superficie no debe exceder 75 ㎛.
2. Para acero, aplique inmediatamente después del tratamiento de superficie.
3. Después del recubrimiento de imprimación, limpie las áreas soldadas (áreas ennegrecidas y oxidadas) con una lijadora de disco.
Luego, retoca con esta pintura y continúa recubriendo. - Método de recubrimiento
- 1. Aunque el recubrimiento se puede hacer con brocha o con rociador sin aire, el recubrimiento con rociador sin aire es el mejor.
2. Revestimiento en aerosol sin aire:
– Diámetro de la punta: 0.021 «~ 0.031»
– Presión de inyección: más de 3000 PSI (210㎏ / ㎠)
– Almacene el equipo de recubrimiento después de la limpieza con un diluyente exclusivo inmediatamente después de su uso. - Recubrimiento anterior y posterior
- 1. Recubrimiento de seguimiento: sistema de epoxi (DHDC-3650TL), la pintura de uretano es adecuada.
- Observaciones
- 1. Rendimiento suficiente después del último recubrimiento después de secar durante 7 días a 20 ° C.
2. Para las áreas de revestimiento expuestas al exterior, puede producirse amarillamiento y tizamiento en un corto período de tiempo debido a
El efecto de la luz solar. Al recubrir áreas expuestas al exterior, asegúrese de aplicar la capa superior.
