Descripción
Esta pintura es una imprimación epoxi de alta construcción hecha con resina epoxi y el mejor pigmento anticorrosivo. Es un material de recubrimiento para revestimiento de tanques diseñado como imprimación para tanques de solventes de petróleo debido a su excelente adhesión, resistencia al agua, resistencia al agua salada y resistencia a los solventes. También tiene una excelente adhesión a las superficies de acero inoxidable, por lo que puede usarse como imprimación para superficies de acero inoxidable.
Especificación
- Tipo de pintura
- Epoxy / Imprimación anticorrosiva / Alta construcción (dos componentes)
-
Tiempo de secado Categoría 5 ℃ 20 ℃ 30 ℃ Set-to-touch 2 horas 1 hora 40 minutos Seco-duro 24 horas 18 horas 16 horas Sobretodo (Min.) 32 horas 24 horas 20 horas Sobretodo (máx.) 2 meses 1 mes 15 días Tiempo de maduración 1 hora 30 minutos 20 minutos Vida de la olla 16 horas 12 horas 8 horas - Más delgada
- DR-100
- Relación de dilución
- ▷ Brocha, revestimiento de rodillo: menos del 15% ▷ Sin aire, revestimiento por pulverización: menos del 10%
- Gravedad específica
- Aprox. 1.4
- Cobertura teórica
- 4.5 ㎡ / ℓ (1 vez – 100㎛)
- Relación de volumen sólido
- Aprox. 45 ± 1%
- Color
- Gris, marrón rojizo
- Espesor de la película seca
- 100㎛
- Proporción de mezcla
- Base (A) / Endurecedor (B) = 9/1 (relación de peso)
- punto de inflamabilidad
- Al menos 7 ℃
- Brillo
- Mate
- Duracion
- 12 meses (lugar seco, fresco y oscuro con buena ventilación)
PROPIEDADES DEL PRODUCTO (DATOS DE PROPIEDAD FÍSICA)
- Imprimación para tanques
- Una imprimación de aducto de amina epoxi de dos componentes para solvente de petróleo para tanques metálicos (tipo de construcción alta)
- Excelente propiedad cinematográfica
- La adhesión, la resistencia al aceite, la resistencia al agua salada y la resistencia a los solventes son excelentes.
Cómo utilizar
- Tratamiento de superficies
- 1. Elimine completamente el aceite, la humedad, la arena, el polvo y otras materias extrañas de la superficie a recubrir.
El grado de tratamiento de la superficie para obtener un excelente efecto de protección del acero debe ser al menos SSPC-SP 10
o Sa2.5 (cerca de la limpieza con chorro de metal blanco). La rugosidad de la superficie no debe exceder 75 ㎛.
2. Para acero, aplique inmediatamente después del tratamiento de superficie.
3. Después del recubrimiento de imprimación, limpie las áreas soldadas (áreas ennegrecidas y oxidadas) con una lijadora de disco.
Luego, retoca con esta pintura y continúa recubriendo. - Método de recubrimiento
- 1. Aunque el recubrimiento se puede hacer con brocha o con rociador sin aire, el recubrimiento con rociador sin aire es el mejor.
2. Revestimiento en aerosol sin aire:
– Diámetro de la punta: 0.019 «~ 0.025»
– Presión de inyección: más de 3000 PSI (210㎏ / ㎠)
– Almacene el equipo de recubrimiento después de la limpieza con un diluyente exclusivo inmediatamente después de su uso. - Recubrimiento anterior y posterior
- 1. Recubrimiento de seguimiento: pintura de resina epoxi (REL-PON 29), resina de uretano, pintura PVDF
- Observaciones
- 1. Rendimiento suficiente después del último recubrimiento después de secar durante 7 días a 20 ° C.
2. Para las áreas de revestimiento expuestas al exterior, puede producirse amarillamiento y tizamiento en un corto período de tiempo debido a
El efecto de la luz solar. Al recubrir áreas expuestas al exterior, asegúrese de aplicar la capa superior.
