Descripción
WASH COAT es una imprimación de taller de un componente hecha con resina de butiral de polivinilo, que es altamente adhesiva a las superficies de acero, pigmento anticorrosivo de cromato de zinc y catalizador de ácido fosfórico. Esta pintura tiene buena adhesión a las superficies de acero y buenas propiedades anticorrosivas, por lo tanto, se utiliza como imprimación de lavado de larga duración. También se utiliza como imprimación de grabado para metales no ferrosos y metales ligeros.
Especificación
- Tipo de pintura
- Imprimación de lavado / monocomponente
-
Tiempo de secado Categoría 5 ℃ 20 ℃ 30 ℃ Set-to-touch 10 minutos 5 minutos 3 minutos Seco-duro 30 minutos 20 minutos 10 minutos Sobretodo (Min.) 6 horas 3 horas 2 horas - Más delgada
- DR-510
- Relación de dilución
- Brocha, revestimiento con rodillo: menos del 10% / revestimiento por pulverización: menos del 15% / sin aire, revestimiento por pulverización: menos del 5%
- Gravedad específica
- Aprox. 0.9
- Cobertura teórica
- 8㎡ / ℓ-15㎛
- Relación de volumen sólido
- Aprox. 12 ± 1%
- Color
- Marrón rojizo
- Espesor de la película seca
- 15㎛
- punto de inflamabilidad
- 7 ℃
- Duracion
- 6 meses (lugar seco, fresco y oscuro con buena ventilación)
- Brillo
- Mate
Cómo utilizar
- Tratamiento de superficies
- 1. Elimine completamente el aceite, la humedad, la arena, el polvo y otras materias extrañas de la superficie a recubrir.
2. Aplicar inmediatamente después del tratamiento superficial del acero.
3. Cuando se utiliza como imprimación de taller para acero, el tratamiento de la superficie debe ser de al menos SSPC-SP 10 o nivel de SA2 1/2 (limpieza con chorro de aire casi blanco).
4. Los metales ligeros deben recubrirse después de la limpieza con solvente. Si se lava después de pulir con papel abrasivo, la adhesión será mejor.
5. El tratamiento de la superficie para metales no ferrosos se debe realizar mediante limpieza con solvente (SSPC-SP1). - Método de recubrimiento
- 1. El recubrimiento se puede hacer con brocha, rodillo o con rociador sin aire.
2. Revestimiento en aerosol sin aire:
– Diámetro de la punta: 0.013 «~ 0.017»
– Presión de inyección: 1500 ~ 2000 PS.I (105 ~ 140㎏ / ㎠)
– Almacene el equipo de recubrimiento después de la limpieza con un diluyente exclusivo inmediatamente después de su uso.
3. Limpie la superficie de la parte soldada con una lijadora de disco después del recubrimiento de imprimación y luego proceda con el recubrimiento después de retocar hasta aprox. 5 ~ 10㎛. - Recubrimiento anterior y posterior
- 1. Recubrimiento de seguimiento: pintura a base de aceite, resina alquídica, resina fenólica, resina vinílica, resina de caucho clorada, resina epoxi, resina de uretano, pintura PVDF
- Observaciones
- 1. Precauciones
– Dado que esta pintura no puede ocultar completamente el material, se puede aplicar la capa superior en caso de que no haya problemas en el recubrimiento, incluso si el área cubierta es desigual después del recubrimiento.
– Como esta pintura se usa como agente de pretratamiento, debe estar finamente recubierta. Si se recubre de manera gruesa, se reduce la adhesión.
– Aplicar una capa superior dentro de las 24 horas.
– Almacene a temperatura ambiente (5 ~ 35 ℃) ya que puede transformarse en gel si se almacena a bajas temperaturas de 4 ℃ o menos durante un largo período de tiempo. (Si la pintura que se ha convertido en gel se calienta a temperatura ambiente colocándola en una habitación tibia o agua tibia y se agita bien, vuelve al estado original).
